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静电粉末喷涂工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-23 17:43:01 * 浏览: 11
[文本]静电喷涂工艺原理:用静电粉末喷涂设备将粉末涂料喷涂到工件表面。在静电作用下,粉末均匀地吸附在工件表面,形成粉末涂层,高温烘烤粉末涂层。烘烤流平固化并成为具有不同效果的最终涂层,在机械强度,附着力,耐腐蚀性和耐老化性方面,喷涂效果优于上漆工艺。一。表面预处理预处理过程的质量直接影响粉末涂膜的质量,而预处理效果不好,导致涂膜容易脱落和起泡的现象。因此,必须认真对待预处理工作。 (1)安康钣金制造冲压件可采用化学预处理。即:去油ra,去锈cleaning,清洁ra,磷化(或净化)等。大多数具有生锈或表面较厚的工件都通过机械方法(例如喷砂和喷丸)进行了生锈。但是,在去除机械锈蚀之后,工件的表面应清洁且不结垢。 (2)腻子腻子。根据工件的缺陷程度涂抹导电腻子,干燥后,用砂纸将其抹平,以进行下一步处理。 (3)保护(也称为保护罩)。如果不需要对工件的某些部分进行涂层,则可以在预热之前用保护胶覆盖它们,以免喷漆。 (4)预热。通常不需要预热。如果要求涂层很厚,可以将工件预热到100-160°C,这会增加涂层的厚度。二。通过传送链将工件喷涂到喷枪的喷枪位置,为喷涂工作做准备。静电发生器通过喷枪喷嘴的电极针将高压静电(负电极)释放到工件方向上的空间,高压静电将其作为从属。从喷枪喷出的粉末和压缩空气与电极周围的空气的混合物被电离(带负电)。工件通过传送带(接地极)穿过传送带,在电场力和压缩空气的双重推动下,在喷枪和工件之间形成电场粉末,从而到达工件表面压力下,通过静电吸引在工件表面形成均匀的层。涂层。三。烘烤和固化后的工件由传送链加热,并在0-200°C的温度下传送到烤箱中相应的时间(-20分钟),使其熔化,流平并固化,从而获得工件的表面。想。影响。 (不同的粉末在烘烤温度和时间上会有所不同)。在固化过程中应注意这一点。四。清理。涂层固化后,取下保护层并使毛刺光滑。五,检查工件固化后,主要检查外观(是否平坦,光亮,有无颗粒,缩孔等缺陷)和厚度(控制在55〜90mu,m)。在缺少喷雾,针孔,隆起或气泡的情况下对检测到的工件进行返工或重新注入。六。经过包装检查的成品放在运输机和搬运箱中,并用泡沫纸,气泡膜和其他柔性包装缓冲材料彼此隔开,以防止刮擦和擦伤(可根据客户要求包装)
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